長慶油田現(xiàn)有700多口井，根據(jù)井口發(fā)展狀況，都是從壓力較高時，慢慢降下來，一般至少在一年以后，正常情況是3-5年，從1MPa降下來到0.3MPa。井口氣氣質(zhì)條件較好，10000方氣中約含2-6方水，無輕質(zhì)油等其他雜質(zhì)，從氣井出來的天然氣（含少量水）需要增壓（2MPa以上）后通過長輸管道至處理站集中處理，且當氣井壓力過低時需注入天然氣提升地層壓力以達到增加井口產(chǎn)量。

橇裝式氣液混輸增壓裝置，是將井口出來的低壓氣液混合物經(jīng)過過濾、增壓、混輸及分離工藝，以保證較高出口壓力和燃料氣供應(yīng)。預(yù)留氣舉接口，可實現(xiàn)混輸和氣舉功能一體的集成撬裝裝置。

一、井口氣氣質(zhì)特點：

1、氣體中含有液體（有時還含有砂、蠟、硫等多種混合物）；

2、在氣缸內(nèi)容易產(chǎn)生晶體顆粒；

3、具有腐蝕性，易損壞氣缸體等組件；

4、氣體攜帶液體，氣壓波動大，0～6MPa；

5、可能少量含硫。

二、柱塞缸工作特點

1、對氣源氣質(zhì)要求較低，氣液比：0-100%；

2、氣質(zhì)中的晶體顆粒對壓縮缸影響較小；

3、進氣范圍廣，氣壓波動對缸運行無影響；

4、液壓驅(qū)動，故障率低：基本無故障；

5、現(xiàn)場設(shè)備少，可集成化，現(xiàn)場安裝簡單；

同時將氣體和液體吸入氣缸內(nèi)，增壓后，再同時排出氣缸，進入輸氣管線。

三、工藝流程

天然氣井口出來的氣液混合物，首先通過進氣閥進入壓縮機橇，經(jīng)籃式過濾器進行粗過濾，濾除大顆粒固體雜質(zhì)，過濾后的氣液混合物進入壓縮機氣缸進行增壓，增壓后氣液混合物排入長輸管網(wǎng)，實現(xiàn)氣液混輸。

發(fā)電機燃料氣供給流程：經(jīng)壓縮機氣缸增壓后的天然氣經(jīng)氣液分離，再通過減壓閥減壓至0.3MPa后供燃氣發(fā)電機，為整個井站提供電力。

壓縮機集成橇裝，外型小巧，現(xiàn)場設(shè)備少，安裝簡單，且便于轉(zhuǎn)運。液壓驅(qū)動，安全可靠，維修維護成本低。工作方式多樣，可單泵單缸、雙泵雙缸等多方式進行，滿足不同時段的工作效率要求。可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，無人值守。

總而言之，在我國不斷發(fā)展過程中，對于能源需求越來越大，對天然氣需求越來越大，為滿足需求，對低壓，低產(chǎn)井開發(fā)勢在必行。而我公司潛心研發(fā)的柱塞式壓縮機在低壓氣回收中，得到了客戶高度認可和好評，是行業(yè)發(fā)展趨勢。隨著國家政策落地，正在大范圍推廣應(yīng)用。