活塞環是活塞壓縮機的主要密封件，又是重要的運動摩擦件，也是關鍵的易損件之一。它的壽命和性能關系到生產系統的產量和效益，影響系統的的生產秩序。為此，提高活塞環的使用壽命和改善活塞環摩擦特性對工藝用壓縮機尤為重要。所以，工藝用壓縮機如何結合具體實際，合理的確定活塞環材質和改善潤滑對提高壽命、減少摩擦功率會起到一定的作用。 

降低壓縮過程指數可節省壓縮機指示功率，為此，可通過氣缸強化換熱的方法，盡力改善換熱條件，降低壓縮過程指數。 

有油潤滑和無油潤滑是目前活塞式壓縮機氣缸的潤滑的主要兩種方式：

（1）鑄鐵活塞環是有油潤滑壓縮機普遍采用的材質，優點是金屬活塞環采用油潤滑，摩擦損失功率相對較小，活塞環帶熱性能好，潤滑油可起到密封作用，并可攜帶一部分活塞環與氣缸摩擦產生的熱量。缺點主要是壓縮氣體中含潤滑油，壓縮介質收到污染。

（2）填充聚四氟乙烯活塞環是無油潤滑壓縮機常采用的材質。優點是壓縮氣體不受污染，缺點是填充聚四氟乙烯機械強度受限，摩擦功率、泄漏量相對較大。因此，在工藝氣體純度要求不很高的情況下，特別是在高壓力差時，可采用少油潤滑方式彌補上述缺陷，即活塞環采用填充聚酰胺材質的少量潤滑油潤滑方式。該方式綜合性能較好，可獲得較好的可靠性和經濟性，并可節省潤滑油。