加油加氣站工程所用的靜設(shè)備宜在制造廠整體制造。靜設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50461的有關(guān)規(guī)定。安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

注：D為靜設(shè)備外徑；L為臥式儲罐長度；H為立式塔器高度。

油罐和液化石油氣罐安裝就位后，由多個獨(dú)立基礎(chǔ)組成的設(shè)備基礎(chǔ)，各個基礎(chǔ)間的軸線、標(biāo)高等的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行注水沉降。

靜設(shè)備封孔前應(yīng)清除內(nèi)部的泥沙和雜物，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位代表檢查確認(rèn)后再封閉。

CNG儲氣瓶(組)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。CNG儲氣井的建造除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲氣井》SY/T 6535的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 儲氣井井筒與地層之間的環(huán)形空隙應(yīng)采用硅酸鹽水泥全井段填充，固井水泥漿應(yīng)返出地面，且填充的水泥漿的體積不應(yīng)小于空隙的理論計(jì)算體積，其密度不應(yīng)小于1650kg /m'。

    2 儲氣井應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境條件進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)及處理。

    3 儲氣井組宜在井口裝置下端面至地下埋深不小于1.5m、以井口中心點(diǎn)為中心且半徑不小于1m的范圍內(nèi)，采用 C30鋼筋混凝土進(jìn)行加強(qiáng)加固。

    4 儲氣井的鉆井和固井施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的工程監(jiān)理單位進(jìn)行過程監(jiān)理，并取得“工程質(zhì)量監(jiān)理評估報告”。

 LNG儲罐在預(yù)冷前罐內(nèi)應(yīng)進(jìn)行干燥處理，干燥后儲罐內(nèi)氣體的露點(diǎn)不應(yīng)高于-20℃。

加油機(jī)、加氣機(jī)安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 安裝完畢，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定預(yù)通電，并應(yīng)進(jìn)行整機(jī)的試機(jī)工作。在初次上電前應(yīng)再次檢查確認(rèn)下列事項(xiàng)符合要求：

    1 )電源線已連接好；

    2)管道上各接口已按設(shè)計(jì)文件要求連接完畢；

    3)管道內(nèi)污物已清除。

    2 加氣槍應(yīng)進(jìn)行加氣充裝泄漏測試，測試壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。測試不得少于3次。

    3 試機(jī)時不得以水代油(氣)試驗(yàn)整機(jī)。

機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

壓縮機(jī)與泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。

壓縮機(jī)在空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄：

1 潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。

2 各級吸、排氣的溫度和壓力。

3各級進(jìn)、排水的溫度、壓力和冷卻水的供應(yīng)情況。

4各級吸、排氣閥的工作應(yīng)無異常現(xiàn)象。

5運(yùn)動部件應(yīng)無異常響聲。

6連接部位應(yīng)無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。

7連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。

8氣量調(diào)節(jié)裝置靈敏。

9主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度。

10電動機(jī)的電流、電壓、溫升。

11自動控制裝置應(yīng)靈敏、可靠。

壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)清洗油過濾器并更換潤滑油。